Fabrikationsdienste für benutzerdefinierte Blechteile

Nach den verschiedenen Blechstrukturen kann der Prozessfluss variieren, aber insgesamt überschreitet er die folgenden Punkte nicht.

1. Schneiden: Es gibt viele Schnittmethoden, hauptsächlich folgende

① Scherenbett: Es handelt sich um ein einfaches Material, das hauptsächlich zum Schneiden und Bildungsgebäuden mit geringer Kosten und geringer Genauigkeit von 0,2 verwendet wird, aber nur Streifen oder Blockmaterialien ohne Löcher oder Ecken verarbeiten kann.

② Punch Press: Verwenden Sie eine Punch -Presse, um Teile auf einer Platte in einer oder mehreren Schritten zu entfalten, und wird in verschiedene Formen der Materialteile geschnitten. Die Vorteile sind kurzzeitiger Zeitverbrauch, hohe Effizienz, hohe Genauigkeit und niedrige Kosten. Geeignet für die groß angelegte Produktion, aber Schimmelpilze sollten gestaltet werden.

③. NC CNC -Schneiden beim NC -Schneiden besteht der erste Schritt darin, ein CNC -Bearbeitungsprojekt zu schreiben, mit der Programmiersoftware, um das entfaltete Diagramm in ein Programm zu schreiben, das vom NC Numerical Drawing -Werkzeugmaschine erkannt werden kann, so Flache Platten auf der flachen Platte basierend auf diesen Programmen. Die Struktur wird jedoch von der Werkzeugstruktur mit geringen Kosten und hohen Genauigkeit von 0,15 beeinflusst.

④ Laserschneidung wird verwendet, um die strukturelle Form einer großen flachen Platte durch Laserschnitte zu schneiden. NC -Laserprogramme müssen auch geschrieben werden, wodurch verschiedene komplex geformte flache Platten mit hohen Kosten und Genauigkeit von 0,1 geschnitten werden können

Der sinkende Winkel beträgt im Allgemeinen 120 ° C, zum Ziehen von Nieten, 90 ° C für Gegenschrauben und zum Klopfen englischer Bodenlöcher.